Prosés Produksi Roller Karét-Bagian 2

Ngabentuk

Roller karét molding utamana pikeun nempelkeun karét palapis dina inti logam, kaasup metoda wrapping, metoda Tonjolan, metoda molding, metoda tekanan suntik jeung métode suntik.Ayeuna, produk doméstik utama nyaéta mékanis atanapi manual pasting sareng cetakan, sareng kalolobaan nagara deungeun parantos ngawujudkeun otomatisasi mékanis.rollers karét badag tur sedeng-ukuran anu dasarna dihasilkeun ku Profil Tonjolan, molding pasting kontinyu ku pilem extruded atanapi pungkal molding kontinyu ku extruding tape.Dina waktu nu sarua, dina prosés molding, spésifikasi, diménsi sarta bentuk penampilan anu otomatis dikawasa ku microcomputer, sarta sababaraha ogé bisa dijieun ku metoda extruder sudut katuhu jeung Tonjolan ngawangun husus.

Metodeu molding di luhur-disebutkeun teu ngan bisa ngurangan inténsitas kuli, tapi ogé ngaleungitkeun mungkin gelembung.Dina raraga nyegah roller karét ti deforming salila vulkanisasi jeung pikeun nyegah generasi gelembung jeung spons, utamana pikeun roller karét dijieun ku metoda wrapping, metoda pressurization fléksibel kudu dipaké di luar.Biasana, permukaan luar roller karét dibungkus sareng tatu ku sababaraha lapisan lawon katun atanapi lawon nilon, teras dilereskeun sareng ditekan ku kawat baja atanapi tali serat.Sanajan prosés ieu geus mechanized, ganti baju kudu dihapus sanggeus vulkanisasi pikeun ngabentuk "cecal" prosés, nu complicates prosés manufaktur.Leuwih ti éta, pamakéan lawon ganti baju jeung tali pungkal pisan kawates sarta konsumsi badag.runtah.

Pikeun rollers karét leutik tur mikro, rupa-rupa prosés produksi bisa dipaké, kayaning patching manual, Tonjolan nyarang, tekanan suntik, suntik jeung tuang.Dina raraga ngaronjatkeun efisiensi produksi, lolobana métode molding ayeuna dipaké, sarta akurasi leuwih luhur batan metoda non-molding.Tekanan suntik, suntikan karét padet sareng tuang karét cair parantos janten metode produksi anu paling penting.

Vulkanisasi

Ayeuna, métode vulkanisasi rollers karét badag tur sedeng-ukuran masih vulkanisasi tank vulkanisasi.Sanajan modeu pressurization fléksibel geus robah, éta masih teu megatkeun jauh ti beungbeurat kuli beurat angkutan, ngangkat jeung unloading.Sumber panas vulkanisasi ngagaduhan tilu metode pemanasan: uap, hawa panas sareng cai panas, sareng aliran utama masih uap.The rollers karét kalawan sarat husus alatan kontak tina inti logam jeung uap cai ngadopsi vulkanisasi uap teu langsung, sarta waktu bakal berkepanjangan ku 1 nepi ka 2 kali.Ieu umumna dipaké pikeun rollers karét kalawan cores beusi kerung.Pikeun rollers karét husus nu teu bisa vulcanized kalawan tank vulcanizing, cai panas kadangkala dipake keur vulkanisasi, tapi pengobatan polusi cai perlu direngsekeun.

Dina raraga nyegah karét jeung inti logam ti keur delaminated alatan shrinkage béda tina bédana konduksi panas antara roller karét jeung inti karét, vulkanisasi nu biasana adopts pemanasan slow sarta metoda kanaékan tekanan, sarta waktu vulkanisasi loba. leuwih panjang batan waktu vulkanisasi diperlukeun ku karét sorangan..Pikeun ngahontal vulkanisasi seragam di jero sareng di luar, sareng ngajantenkeun konduktivitas termal inti logam sareng karét sami, roller karét ageung tetep dina tank salami 24 dugi ka 48 jam, sakitar 30 dugi ka 50 kali waktos vulkanisasi karét normal. .

Rollers karét leutik tur mikro ayeuna lolobana dirobah jadi plat vulcanizing pencét molding vulkanisasi, lengkep ngarobah métode vulkanisasi tradisional rollers karét.Dina taun-taun ayeuna, mesin suntik molding parantos dianggo pikeun masang kapang sareng vulkanisasi vakum, sareng kapang tiasa dibuka sareng ditutup sacara otomatis.Darajat mekanisasi sareng automation parantos ningkat pisan, sareng waktos vulkanisasi pondok, efisiensi produksina luhur, sareng kualitas produkna saé.Utamana lamun maké mesin vulkanisasi suntik karét molding, dua prosés molding na vulkanisasi digabungkeun jadi hiji, sarta waktu bisa disingget jadi 2 nepi ka 4 menit, nu geus jadi arah penting pikeun ngembangkeun produksi roller karét.

Ayeuna, karét cair digambarkeun ku polyurethane elastomer (PUR) geus dimekarkeun gancang dina produksi rollers karét, sarta geus dibuka nepi cara anyar bahan jeung prosés revolusi pikeun eta.Ieu adopts formulir tuang meunang leupas tina operasi molding kompléks jeung alat vulkanisasi gede pisan, greatly simplify prosés produksi rollers karét.Sanajan kitu, masalah pangbadagna nyaéta yén molds kudu dipaké.Pikeun rollers karét badag, hususna keur produk individu, biaya produksi greatly ngaronjat, nu brings kasusah hébat kana promosi jeung pamakéan.

Dina raraga ngajawab masalah ieu, prosés anyar roller karét PUR tanpa manufaktur kapang geus mucunghul dina taun panganyarna.Ngagunakeun polyoxypropylene éter polyol (TDIOL), polytetrahydrofuran éter polyol (PIMG) jeung diphenylmethane diisocyanate (MDl) salaku bahan baku.Ieu meta gancang sanggeus Pergaulan jeung aduk, sarta quantitatively dituang onto lalaunan puteran karét roller inti logam., Hal ieu direalisasikeun step by step bari tuang na curing, sarta tungtungna roller karét kabentuk.prosés ieu teu ngan pondok dina prosés, tinggi di mechanization na automation, tapi ogé eliminates butuh molds gede pisan.Bisa ngahasilkeun rollers karét tina rupa-rupa spésifikasi jeung ukuran di will, nu greatly ngurangan biaya.Eta geus jadi arah ngembangkeun utama rollers karét PUR.

Sajaba ti éta, rollers karét mikro-halus dipaké dina pembuatan alat automation kantor jeung karét silikon cair ogé ngembang pesat di sakuliah dunya.Aranjeunna dibagi jadi dua kategori: pemanasan curing (LTV) jeung suhu kamar curing (RTV).Alat-alat anu dianggo ogé béda ti PUR di luhur, ngabentuk jinis tuangeun anu sanés.Di dieu, masalah anu paling kritis nyaéta kumaha ngadalikeun sareng ngirangan viskositas sanyawa karét supados tiasa ngajaga tekanan sareng laju ekstrusi anu tangtu.


waktos pos: Jul-07-2021