Ngabentuk
Cetakan rol karét utamina pikeun nempelkeun lapisan karét kana inti logam, kalebet metode bungkus, metode ékstrusi, metode cetakan, metode tekanan injeksi sareng metode injeksi. Ayeuna, produk domestik utama nyaéta némpelkeun sareng cetakan mékanis atanapi manual, sareng kaseueuran nagara deungeun parantos sadar kana otomatisasi mékanis. Rol karét ukuran ageung sareng sedeng dasarna dihasilkeun ku ékstrusi profil, cetakan némpelkeun kontinyu ku pilem ékstrusi atanapi cetakan gulungan kontinyu ku pita ékstrusi. Dina waktos anu sami, dina prosés cetakan, spésifikasi, diménsi sareng bentuk penampilan sacara otomatis dikontrol ku mikrokomputer, sareng sababaraha ogé tiasa dicetak ku metode ékstruder sudut katuhu sareng ékstrusi bentuk khusus.
Métode pencetakan anu kasebat di luhur henteu ngan ukur tiasa ngirangan inténsitas tanaga gawé, tapi ogé ngaleungitkeun kamungkinan gelembung. Pikeun nyegah rol karét tina deformasi nalika vulkanisasi sareng pikeun nyegah generasi gelembung sareng spons, khususna pikeun rol karét anu dibentuk ku metode pembungkus, metode tekanan anu fleksibel kedah dianggo di luar. Biasana, permukaan luar rol karét dibungkus sareng dibungkus ku sababaraha lapisan lawon katun atanapi lawon nilon, teras dipasang sareng diteken ku kawat baja atanapi tali serat. Sanaos prosés ieu parantos dimékanisasi, dressing kedah dicabut saatos vulkanisasi pikeun ngabentuk prosés "cecal", anu ngahesekeun prosés manufaktur. Leuwih ti éta, panggunaan lawon dressing sareng tali gulungan terbatas pisan sareng konsumsina ageung. runtah.
Pikeun rol karét leutik sareng mikro, rupa-rupa prosés produksi tiasa dianggo, sapertos patching manual, ekstrusi, tekanan injeksi, injeksi sareng tuang. Pikeun ningkatkeun efisiensi produksi, kaseueuran metode pencetakan ayeuna dianggo, sareng akurasina langkung luhur tibatan metode non-cetakan. Tekanan injeksi, injeksi karét padet sareng tuang karét cair parantos janten metode produksi anu paling penting.
Vulkanisasi
Ayeuna, metode vulkanisasi pikeun rol karét ukuran ageung sareng sedeng masih kénéh vulkanisasi tangki vulkanisasi. Sanaos modeu tekanan anu fleksibel parantos dirobih, éta tetep henteu leupas tina beban tanaga kerja anu beurat sapertos transportasi, ngangkat sareng ngabongkar. Sumber panas vulkanisasi gaduh tilu metode pemanasan: uap, hawa panas sareng cai panas, sareng arus utama masih uap. Rol karét kalayan sarat khusus kusabab kontak inti logam sareng uap cai nganggo vulkanisasi uap teu langsung, sareng waktosna bakal diperpanjang 1 dugi ka 2 kali. Ieu umumna dianggo pikeun rol karét kalayan inti beusi kosong. Pikeun rol karét khusus anu henteu tiasa divulkanisasi ku tangki vulkanisasi, cai panas kadang dianggo pikeun vulkanisasi, tapi pangobatan polusi cai kedah direngsekeun.
Pikeun nyegah karét sareng inti logam tina delaminasi kusabab bédana susut tina bédana konduksi panas antara roller karét sareng inti karét, vulkanisasi biasana nganggo metode pemanasan sareng paningkatan tekanan anu laun, sareng waktos vulkanisasi langkung lami tibatan waktos vulkanisasi anu diperyogikeun ku karét éta sorangan. Pikeun ngahontal vulkanisasi anu seragam di jero sareng di luar, sareng pikeun ngajantenkeun konduktivitas termal inti logam sareng karét sami, roller karét ageung tetep dina tangki salami 24 dugi ka 48 jam, nyaéta sakitar 30 dugi ka 50 kali waktos vulkanisasi karét normal.
Rol karét leutik sareng mikro ayeuna seueur dirobih janten vulkanisasi cetakan vulkanisasi pelat, ngarobih sacara lengkep metode vulkanisasi tradisional tina rol karét. Dina sababaraha taun ka pengker, mesin cetak injeksi parantos dianggo pikeun masang cetakan sareng vulkanisasi vakum, sareng cetakan tiasa dibuka sareng ditutup sacara otomatis. Tingkat mékanisasi sareng otomatisasi parantos ningkat pisan, sareng waktos vulkanisasi pondok, efisiensi produksi luhur, sareng kualitas produkna saé. Utamana nalika nganggo mesin vulkanisasi cetakan injeksi karét, dua prosés cetakan sareng vulkanisasi digabungkeun janten hiji, sareng waktosna tiasa disingget janten 2 dugi ka 4 menit, anu parantos janten arah anu penting pikeun pamekaran produksi rol karét.
Ayeuna, karét cair anu digambarkeun ku elastomer poliuretan (PUR) parantos mekar gancang dina produksi rol karét, sareng parantos muka cara énggal pikeun révolusi bahan sareng prosés pikeun éta. Éta ngadopsi bentuk tuang pikeun ngaleungitkeun operasi cetakan anu rumit sareng alat vulkanisasi anu ageung, anu ngagampangkeun pisan prosés produksi rol karét. Nanging, masalah panggedéna nyaéta cetakan kedah dianggo. Pikeun rol karét anu ageung, khususna pikeun produk individu, biaya produksi ningkat pisan, anu nyababkeun kasusah anu ageung pikeun promosi sareng panggunaan.
Pikeun ngarengsekeun masalah ieu, prosés anyar pikeun nyieun rol karét PUR tanpa kapang parantos muncul dina sababaraha taun ka pengker. Éta nganggo polioksipropilén éter poliol (TDIOL), politetrahidrofuran éter poliol (PIMG) sareng difenilmétana diisosianat (MDl) salaku bahan baku. Éta réaksi gancang saatos dicampur sareng diaduk, sareng sacara kuantitatif dituang kana inti logam rol karét anu muter lalaunan. , Éta dilaksanakeun léngkah-léngkah nalika ngocor sareng ngeringkeun, sareng pamustunganana rol karét kabentuk. Prosés ieu henteu ngan ukur pondok dina prosésna, luhur dina mékanisasi sareng otomatisasi, tapi ogé ngaleungitkeun kabutuhan pikeun kapang anu ageung. Éta tiasa ngahasilkeun rol karét tina rupa-rupa spésifikasi sareng ukuran sakumaha anu dipikahoyong, anu ngirangan biaya pisan. Éta parantos janten arah pamekaran utama rol karét PUR.
Salian ti éta, rol karét mikro-halus anu dianggo dina pabrikasi alat otomatisasi kantor nganggo karét silikon cair ogé ngembang pesat di sakumna dunya. Éta dibagi kana dua kategori: pangubaran panas (LTV) sareng pangubaran suhu kamar (RTV). Alat anu dianggo ogé béda ti PUR di luhur, ngabentuk jinis bentuk tuang anu sanés. Di dieu, masalah anu paling kritis nyaéta kumaha ngontrol sareng ngirangan viskositas sanyawa karét supados tiasa ngajaga tekanan sareng kecepatan ékstrusi anu tangtu.
Waktos posting: 07-Jul-2021
