Pangaruh vulkanisasi kana struktur sareng sipat karét

Pangaruh vulkanisasi kana struktur sareng sipat:

Dina prosés produksi produk karét, vulkanisasi mangrupikeun léngkah pamrosésan anu terakhir. Dina prosés ieu, karét ngalaman runtuyan réaksi kimia anu rumit, robih tina struktur linier ka struktur anu bentukna awak, kaleungitan plastisitas karét campuran sareng gaduh élastisitas anu luhur sapertos karét anu dihubungkeun silang, sahingga kéngingkeun sipat fisik sareng mékanis anu saé, tahan panas. Kinerja, résistansi pangleyur sareng tahan korosi ningkatkeun nilai panggunaan sareng rentang aplikasi produk karét.

Sateuacan vulkanisasi: struktur linier, interaksi antarmolekul ku gaya van der Waals;

Sipat: plastisitas anu saé, elongasi anu luhur, sareng kalarutan;

Salila vulkanisasi: molekul dimimitian, sareng réaksi cross-linking kimiawi lumangsung;

Saatos vulkanisasi: struktur jaringan, intermolekul kalayan beungkeut kimia;

Struktur:

(1) Beungkeut kimia;

(2) Posisi beungkeutan silang;

(3) Darajat cross-linking;

(4) Ngahijikeun silang;

Sipat:

(1) Sipat mékanis (kakuatan elongasi konstan. Karasa. Kakuatan tarik. Elongasi. Élastisitas);

(2) Sipat fisik

(3) Stabilitas kimiawi saatos vulkanisasi;

Parobahan sipat karét:

Candak karét alam salaku conto, kalayan ningkatna gelar vulkanisasi;

(1) Parobahan dina sipat mékanis (élastisitas. Kakuatan soék. Kakuatan elongasi. Kakuatan soék. Karasa) ningkat (elongasi. Set komprési. Pembangkitan panas kacapean) turun

(2) Parobahan sipat fisik, permeabilitas hawa sareng permeabilitas cai nurun, teu tiasa leyur, ngan ukur ngabareuhan, ningkatkeun résistansi panas

(3) Parobahan dina stabilitas kimia

Ningkatna stabilitas kimia, alesanna

a. Réaksi cross-linking ngajantenkeun gugus atanapi atom anu aktip sacara kimiawi teu aya deui, sahingga hésé pikeun réaksi sepuh pikeun lumangsung.

b. Struktur jaringan ngahalangan difusi molekul rendah, sahingga hésé pikeun radikal karét pikeun nyebar

Pilihan sareng Nangtukeun Kaayaan Vulkanisasi Karét

1. Tekanan vulkanisasi

(1) Tekanan kedah diterapkeun nalika produk karét divulkanisasi. Tujuanana nyaéta pikeun:

a. Nyegah karét tina ngahasilkeun gelembung sareng ningkatkeun kakompakan karét;

b. Jieun bahan karét ngalir sareng eusian citakan pikeun ngadamel produk kalayan pola anu jelas

c. Ningkatkeun adhesi antara unggal lapisan (lapisan perekat sareng lapisan lawon atanapi lapisan logam, lapisan lawon sareng lapisan lawon) dina produk, sareng ningkatkeun sipat fisik (sapertos résistansi fléksibel) tina vulkanizat.

(2) Sacara umum, pilihan tekanan vulkanisasi kedah ditangtukeun dumasar kana jinis produk, rumus, plastisitas sareng faktor-faktor sanésna.

(3) Sacara prinsip, aturan-aturan ieu kedah diturutan: plastisitasna ageung, tekananna kedah langkung alit; ketebalan produk, jumlah lapisan, sareng struktur anu rumit kedah langkung ageung; tekanan produk ipis kedah langkung alit, sareng bahkan tekanan normal tiasa dianggo.

Aya sababaraha cara vulkanisasi sareng tekanan:

(1) Pompa hidrolik mindahkeun tekanan ka citakan ngaliwatan vulkaniser datar, teras mindahkeun tekanan ka sanyawa karét tina citakan

(2) Diteken langsung ku média vulkanisasi (sapertos uap)

(3) Diteken ku hawa anu dikomprés

(4) Injeksi ku mesin injeksi

2. Suhu vulkanisasi sareng waktos pangeringan

Suhu vulkanisasi mangrupikeun kaayaan anu paling dasar pikeun réaksi vulkanisasi. Suhu vulkanisasi tiasa langsung mangaruhan kecepatan vulkanisasi, kualitas produk sareng kauntungan ékonomi perusahaan. Suhu vulkanisasi luhur, kecepatan vulkanisasi gancang, sareng efisiensi produksi luhur; upami henteu, efisiensi produksi rendah.

Ningkatkeun suhu vulkanisasi tiasa nyababkeun masalah ieu;

(1) Nyababkeun retakan ranté molekul karét sareng pamulihan vulkanisasi, anu nyababkeun turunna sipat mékanis sanyawa karét

(2) Ngurangan kakuatan tékstil dina produk karét

(3) Waktu ngaduruk sanyawa karét disingget, waktu ngeusian dikirangan, sareng produkna kakurangan lem.

(4) Kusabab produk anu kandel bakal ningkatkeun bédana suhu antara jero sareng luar produk, anu ngahasilkeun vulkanisasi anu henteu rata