Kumaha carana ngalereskeun karusakan sekrup sareng laras extruder karét

Perbaikan sekrup extruder karét

1. Sekrup anu bengkong kedah dipertimbangkeun numutkeun diaméter jero laras anu saleresna, sareng panyimpangan diaméter luar sekrup énggal kedah dipasihkeun numutkeun jarak normal sareng laras.

2. Saatos permukaan ulir anu diaméterna sekrup anu tos aus dikirangan dirawat, logam campuran anu tahan aus disemprot sacara termal, teras digiling dugi ka ukuran anu pas. Métode ieu umumna diolah sareng diropéa ku pabrik nyemprot profésional, sareng biayana relatif murah.

3. Lapisan logam campuran tahan aus las dina bagian ulir sekrup anu geus aus. Numutkeun tingkat ausna sekrup, las permukaan mibanda ketebalan 1 ~ 2 mm, teras sekrup digiling sareng diolah dumasar kana ukuranana. Logam campuran tahan aus ieu diwangun ku bahan sapertos C, Cr, Vi, Co, W sareng B, anu ningkatkeun résistansi aus sareng résistansi korosi sekrup. Pabrik permukaan profésional ngagaduhan biaya anu luhur pikeun jinis pamrosésan ieu, sareng umumna jarang dianggo kecuali pikeun sarat khusus pikeun sekrup.

4. Lapisan krom teuas ogé tiasa dianggo pikeun ngalereskeun sekrup. Kromium ogé mangrupikeun logam anu tahan aus sareng tahan korosi, tapi lapisan krom teuas langkung gampang murag.

Perbaikan laras extruder karét

Karasana beungeut jero laras leuwih luhur tibatan sekrup, sarta karuksakanana leuwih telat tibatan sekrup. Kerokan laras nyaéta kanaékan diaméter jero alatan karusakan kana waktu. Kieu carana ngalereskeunana:

1. Upami diaméter larasna ningkat kusabab maké, upami masih aya lapisan nitridasi anu tangtu, liang jero laras tiasa langsung dibor, digiling dugi ka diaméter énggal, teras sekrup énggal tiasa disiapkeun numutkeun diaméter ieu.

2. Diaméter jero larasna dimesin sareng dipangkas pikeun ngecor deui logam campuran, ketebalanna antara 1 ~ 2mm, teras direngsekeun dugi ka ukuran anu dipikahoyong.

3. Dina kaayaan normal, bagian homogenisasi laras gancang ruksak. Bagian ieu (panjangna 5 ~ 7D) tiasa dipangkas ku cara dibor, teras dilengkepan ku bushing baja paduan nitrida. Diaméter liang jero nujul kana diaméter sekrup. Jarak anu pas normal diolah sareng disiapkeun.

Di dieu ditekenkeun yén dua bagian penting tina sekrup sareng larasna, anu hiji nyaéta batang ulir anu ipis, sareng anu sanésna nyaéta liang anu diaméterna relatif alit sareng panjang. Prosés pamrosésan sareng perlakuan panasna langkung rumit, sareng hésé pikeun mastikeun akurasi. Ku alatan éta, naha pikeun ngalereskeun atanapi ngagentos bagian énggal saatos ngagem dua bagian ieu kedah dianalisis sacara komprehensif tina sudut pandang ékonomi. Upami biaya perbaikan langkung handap tibatan biaya ngagentos sekrup énggal, diputuskeun pikeun ngalereskeunana. Ieu sanés pilihan anu leres. Babandingan antara biaya perbaikan sareng biaya panggantian ngan ukur hiji aspék. Salaku tambahan, éta gumantung kana babandingan biaya perbaikan sareng waktos nganggo sekrup saatos perbaikan kana biaya panggantian sareng waktos nganggo sekrup anu diropéa. Ékonomis pikeun ngadopsi skéma kalayan babandingan anu alit, anu mangrupikeun pilihan anu leres.

4. Bahan pikeun manufaktur sekrup sareng laras

Pabrik sekrup sareng laras. Ayeuna, bahan anu umum dianggo di Cina nyaéta 45, 40Cr sareng 38CrMoAlA.