Dampak vulkanisasi dina struktur sareng sipat karét:
Vulkanisasi mangrupikeun léngkah anu penting dina prosés manufaktur produk karét, nyaéta prosés transformasi tina struktur linier kana struktur awak, mawa parobihan komprehensif kalebet sipat fisik sareng mékanis, résistansi suhu, résistansi pelarut, sareng résistansi korosi, ningkatkeun nilai sareng aplikasi. rentang produk.
Struktur jeung sipat karét ngalaman parobahan signifikan saméméh jeung sanggeus vulkanisasi.Molekul-molekul karét saméméh vulkanisasi mibanda struktur linier kalawan gaya van der Waals nu nimpah diantarana, némbongkeun plastisitas jeung elongasi anu hadé, kitu ogé kalarutan.Salila prosés vulkanisasi, molekul dipicu sarta ngalaman réaksi cross-linking kimiawi, ngabentuk struktur jaringan dimana molekul kabeungkeut ku beungkeut kimia.
Struktur jeung sipat karét vulcanized utamana ngawengku:
Struktur: beungkeut kimia, posisi beungkeut cross-linking, darajat cross-linking, sarta cross-linking
Performance: Sipat mékanis (kakuatan elongation konstan, karasa, kakuatan tensile, elongation, élastisitas), sipat fisik, stabilitas kimiawi sanggeus vulkanisasi
Prosés vulkanisasi tiasa sacara signifikan ngarobih sipat karét.Nyandak karét alam sabagé conto, sakumaha darajat vulkanisasi naek:
Parobahan sipat mékanis: ngaronjat élastisitas, kakuatan tensile, kakuatan tensile, kakuatan cimata, sarta karasa, turun elongation, komprési deformasi permanén, sarta generasi panas kacapean.
Parobahan sipat fisik: The perméabilitas hawa sarta perméabilitas cai nurun, teu bisa leyur, ngan bisa ngabareuhan, résistansi panas ngaronjatkeun, stabilitas kimiawi ngaronjatkeun, réaksi crosslinking eliminates grup kacida aktif atawa atom, sahingga réaksi sepuh hésé pikeun ngalakonan.Struktur jaringan ngahalangan difusi molekul-molekul anu handap, sahingga hésé pikeun radikal bébas karét pikeun difusi.
Kaayaan vulkanisasi, kalebet tekanan, suhu, sareng waktos, mangrupikeun faktor konci anu nangtukeun hasil vulkanisasi.Tekanan vulkanisasi boga dampak penting dina nyegah formasi gelembung dina bahan karét, ngaronjatkeun compactness tina bahan karét, sarta ngeusian kapang jeung bahan karét.Ogé bisa ngaronjatkeun adhesion antara rupa lapisan (lapisan karét sarta lapisan lawon atawa lapisan logam, lapisan lawon sarta lapisan lawon) dina produk, sarta ngaronjatkeun sipat fisik karét vulcanized (kayaning lalawanan bending).
Suhu vulkanisasi mangrupikeun kaayaan dasar réaksi vulkanisasi, anu tiasa langsung mangaruhan laju vulkanisasi, kualitas produk, sareng kauntungan ékonomi perusahaan.Naékkeun suhu vulkanisasi tiasa ngagancangkeun kagancangan vulkanisasi sareng ningkatkeun efisiensi produksi, tapi suhu vulkanisasi kaleuleuwihan tiasa nyababkeun masalah sapertos pegatna ranté molekul karét, ngabalikeun vulkanisasi, turunna sipat mékanis bahan karét, sareng turunna kakuatan tékstil.Ogé bisa shorten waktu scorching bahan karét, ngabalukarkeun kakurangan karét lokal sarta vulkanisasi henteu rata produk.Ku alatan éta, pilihan hawa vulkanisasi kedah comprehensively mertimbangkeun faktor kayaning tipe karét, sistem vulkanisasi, sarta struktur produk.
Nangtukeun kaayaan vulkanisasi - kaasup tekanan, suhu, jeung waktu - mangrupakeun prosés kompléks nu merlukeun tinimbangan sababaraha faktor.
tekanan Vulkanisasi: Pilihan tekanan vulkanisasi utamana gumantung kana rarancang jeung sarat produk karét.Sacara umum, pilihan tekanan utamana ditangtukeun ku bentuk, ukuran, jeung pajeulitna produk karét.The gede tekanan, nu hadé éta fluidity tina karét, nu hadé bisa ngeusian kapang.Dina waktu nu sarua, tekanan tinggi bisa éféktif nyegah generasi gelembung sarta ngaronjatkeun compactness produk.Tapi, tekanan kaleuleuwihan bisa ngakibatkeun aliran kaleuleuwihan bahan karét, ngabalukarkeun distorsi dina bentuk produk.
Suhu sulfurisasi: Suhu vulkanisasi langsung mangaruhan laju sareng kualitas réaksi vulkanisasi.Nu leuwih luhur suhu, nu gancang réaksi vulkanisasi, tapi bisa ngabalukarkeun pegatna ranté molekul karét, mangaruhan sipat fisik produk.Suhu vulkanisasi anu pas tiasa mastikeun laju vulkanisasi anu saé tanpa nyababkeun karusakan termal anu signifikan kana bahan karét.
waktos Sulfurization: Waktu vulkanisasi langsung patali jeung suhu vulkanisasi.Suhu anu langkung luhur tiasa ngabutuhkeun waktos vulkanisasi anu langkung pondok, sareng sabalikna.Sacara umum, seleksi waktu vulkanisasi perlu mertimbangkeun jenis bahan karét, suhu vulkanisasi, sarta ketebalan produk.Waktu vulkanisasi optimal ditangtukeun ngaliwatan percobaan bisa mastikeun yén bahan karét ngahontal sipat mékanis optimal sarta lalawanan sepuh.
Gemblengna, nangtukeun kaayaan vulkanisasi nyaéta prosés anu merlukeun tinimbangan komprehensif rupa faktor kayaning jenis bahan karét, bentuk produk, alat-alat vulkanisasi, jsb Dina produksi sabenerna, éta biasana diperlukeun pikeun ngalaksanakeun sababaraha percobaan sarta laun ngaoptimalkeun kaayaan vulkanisasi. pikeun meunangkeun kinerja produk pangalusna.
waktos pos: Jan-09-2024